快消品生产追溯系统，利多码深度解读产品标签制作

快消品生产追溯系统，利多码深度解读产品标签制作

(1)体系概述

　　本体系利用RFID技能，赋给产品电子标签、对物料进行识别、工艺作业自动记载等信息化技能手法，进行防错、监控、实时剖析和追寻等功能，完成产品出产的防错及精益出产，极大地提高了出产效益与产品质量，大大地提高了客户的满意度。

　　以产品为主线，以RFID技能为手法，从计划开端，对产品的物料、出产过程、半制品、制品实行自动识别、记载和监控，施行全透明的办理，在出产中预防、发现和及时改正过错，并过后对产品进行追溯，明晰查询到产品的真伪、去向、存储、工序记载、出产者、质检者和出产日期等信息，剖析不良产品产生的原因。

　　产品质量追溯完成全程化的追寻办理，既加强了企业质量办理，削减了纠错本钱，而且便利企业收集产品情报了解消费趋势， 提高快速响应才能。在流程制造领域， 尤其在食品安全，药品出产、化工产品制造领域，树立产品质量追溯体系现已成为企业赖以生存的重要办理手法之一。 在离散制造企业，如汽车、电子产品，当出现质量问题时经过本追溯体系敏捷查清楚相关批次和质量问题存在的关键，并召回相关批次产品，削减召回丢失。

　　(2)体系目标

　　在产线关键收集点装置RFID收集终端，投料出的用户将打印好的标签粘贴在制品首要部件上，然后扫描标签，体系同时记载该产品现已投入出产。看板即可查询投入的总数量，产品在经过线各个工序时都由体系判别上一道工序是否现已履行完成，对于过错的操作、工具漏扫等直接给过错提示要求用户补扫。体系记载每道工序经过的时刻、作业人员、班别等信息以便日后能够依据标签查询到出产信息。对于品检工序，体系对记载产品不良类型现已修理状况，依据上报的不良计算现象散布，以及后续品质追溯作业。

　　产线看板的功能用于显现产品 W I P 状况，显现投入、产出数量，不良品数量可供当班负责人即时刷新检查，普通用户能够经过企业局域网内检查出产报表、品质追溯报表、出产追溯报表等。体系拓扑图如下所示：

快消品生产追溯系统，

　　(4)功能介绍

　　①用户可依据出产工单出产制品标签，即可扫描该标签追溯到出产工单的一切信息，经过出产线投位开端将标签贴在制品首要部件，并履行投位扫描作业，此时体系中则记载该工单现已存在投产记载，同时在看板与报表上显现信息。如下图所示，最上5行显现A厂总投产数量，下面显现A厂几条产线各自的投产状况。

　　②产线上的重要工位装置数据收集点，作业人员扫描自己工号卡登录体系，体系记载该作业人员相关信息，如在半测和终测的作业人员，登录体系对自己作业的产品品检状况扫描该产品标签并挑选不良类型进行数据上传，操作界面如下图所示：

　　③用户上传品检后，体系依据上传的数据，对不良现象进行剖析汇总，并以图表方法进行显现。生管人员可实时监控现场出产状况，并对工艺即时做出调整。如下图是几种不良现象散布展现状况。

　　(5)体系流程

　　引进出产追溯办理体系能快速提高产线信息化办理水平，完成出产数据可视化。用户依据产线收集数据客观对出产状况做出剖析，即时了解出产进度以及制程才能。下降出产等待糟蹋， 包括作业不平衡， 组织作业不当、待料; 品质不良形成的不良品糟蹋与在制品堆积糟蹋。然后下降企业出产方面的本钱。

　　体系严厉依据订单流程履行作业，产品必须遵守工序流程进行作业履行，完成拉动式出产有用防范机制，防止窜货、工序不良等形成的糟蹋。经过RFID技能完成该类事端下降为0。

　　完成工单进度可视化，用户经过局域网、浏览器等方法检查出产订单状况，即时把握品质和交期;提高客户满意度。

　　制程人员，生管人员可依据实时收集的信息即时发布E C N和排产。

　　依据RFID标签可快速追溯产品加工时刻、工装、作业员、品检等信息，便于及时把握客诉原因与相应对解决方法。

　　用户可依据自身需求扩展体系功能，如增加仓储办理、供应链物流办理、工艺流程办理、制造履行办理、配送办理、出产计划、质量办理、设备K P I等功能模块。