MBR,MBBR和FBBR的区别及特点

MBR代表膜生物反应器，是一种将离子交换膜技术与活性污泥相结合的工艺。大部分的膜生物反应器是浸没在污水中，通过附着生长在膜表面的微生物处理污水中的有机物。
MBR的特点：
1. 能够在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低（理论上可以实现零污泥排放），降低了污泥处理费用。
2. 反应器内能维持高MLSS浓度，处理装置容积负荷高，从而减少占地面积。
3. 高微生物量需要足够的曝气量，因此运营能耗也更高。
4. 容易造成膜污染，需要定期进行膜清洗或反冲洗。

MBBR是移动床生物膜反应器的缩写，它使用自由漂浮的塑料膜介质使微生物进行附着生长。其中的塑料薄膜介质需要保持悬浮状态，所以材料需要密度接近于水的密度，并持续曝气使污染物与附着的生物膜之间的良好接触，从而有效去除BOD。
MBBR的特点：
1. 建造简单、操作方便。
2. 有机物去除效率高，脱氮除磷效果好。
3. 不易堵塞，无需定期反冲洗。
4. 处理结束后需要沉淀过程。

FBR/FBBR：固定床生物膜反应器，它的工作原理与MBBR相似，区别在于生物膜附着在固定的固体物料块上。在固体物料块下方进行曝气为生物膜提供生长所需的氧气，并控制膜块的清洗。
FBR的特点：
1. 能适应进水水量、有机物含量变化较大的废水。
2. 比MBBR操作更方便，能耗更低（因为直接在底部曝气）。

　在这三种工艺里，存在着生物膜法和悬浮生长两种生长模式。其中，MABR和MBBR属于生物膜法，而MBR其实是一种改良的活性污泥工艺，又叫悬浮生长(suspended growth)。

虽然同属生物膜法，但MABR和MBBR的生物膜生长位置也有所区别：前者长在高分子膜的外侧，MBBR则使用一些高分子的悬浮填料，作为生物膜载体。空心多网的圆柱体是最常见的填料造型，比较新款的是网格状的Pringle薯片型的填料。

“膜”用途的区别

在这三种工艺里，用到高分子膜材料的是MBR和MABR工艺。两者都会使用浸入式膜组件，而且一般都是用空气来供氧。

但是两种膜的通途不一样。MBR的膜是用作泥水分离，将水和生物质分开的，而且MBR膜所在的池体接收的进水是生物反应池出来的混合液，而不是污水原水。

在MABR系统里，膜不是用来过滤的，它是用来输送氧气，也就是说它充当了曝气膜，而且是没有气泡的，是比已经很高级的微孔曝气(Fine bubble diffuser) 更高级的传氧方式。

泥水分离方式的区别

在三种工艺中，因为只有MBR提供基于膜法的泥水分离，所以只有MBR不需要在MBR膜单元后端设置沉淀池。它自身就能完成非常彻底的沉淀分离。

　　MBBR和MABR虽然大部分的生物降解都在生物膜上完成，但有部分有机物依然需要通过悬浮微生物降解，所以MBBR和MABR反应池后端一般依然需要设置沉淀池进行泥水分离。