精密齿轮加工可分为工业机械齿轮、锥齿轮、斜齿轮等。金属齿轮变形过程中,摩擦系数对材料的变形抗力有影响,是一个与试样结构、润滑等条件相关的物理参数。在变形过程中,摩擦系数随着边界条件的变化而变化。
为了确定变形过程中的摩擦系数,对精密齿轮加工生产过程中存在不同试样的摩擦系数进行了标定,具体分析方法具有如下:1.通过自己绘制摩擦系数的标定曲线,得到某一变形力矩的摩擦系数,并将其纳入相应的等效应力和等效应变能力计算公式,得到考虑摩擦效应的流动应力应变关系,考虑摩擦的影响,应力应变曲线更接近生活实际使用情况。
通过热模拟实验记录试样的瞬时外径和高度。 根据恒定塑性变形体积原理,计算了试样的内径,并根据该公式和修正后的摩擦系数曲线,计算了不同变形条件下某一时刻的摩擦系数。 结果表明,当试样加热到880 ℃,然后以一定的冷却速度冷却到选定的温度范围时,温度对摩擦的影响很小。 在相同应变条件下,随着碳含量的增加,摩擦系数的总变化趋势略有增加,但增加幅度不大。 其中应变对摩擦系数的影响更为明显。
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