斜齿轮加工比直齿轮难的原因在哪里
根据现在的加工方式，斜齿轮加工要考虑两个因素：塑料自身的收缩、放电间隙。由于难以精确量化塑性收缩和放电间隙的不准确性，因此难以制造精确的电极。电极放电加工齿圈时，需要加入螺旋运动，使电极根据螺旋运动加工齿圈。这种运动的存在直接导致机床的精度被加到齿圈的加工精度上。
斜齿轮加工比直齿轮难的原因：
1、注塑因素：直齿出模可以同时通过企业直接顶出，但是斜齿必须旋出。斜齿旋转出模时由于受力的因素，塑胶齿轮问题导致出模时受力影响具有较大，所以可能存在导致斜齿出模过程控制工作中有这样一个相对较大的变形。这些变形因素导致塑料齿轮注射出的齿廓精度和径向跳动指数低于直齿轮。
2、模具加工的因素：直齿模芯齿圈可用高精度慢线切割，线切割质量很高，尤其是表面粗糙度和切割精度。但由于螺旋角的存在，斜齿的模芯齿圈必须采用放电加工，放电必须有电极，通常采用定制滚刀加工。
也就是说精密齿轮齿圈的精度会受到火花机精度的影响。这些因素共同决定了斜齿的比直的加工更加困难。以上是对斜齿轮加工比直齿轮难的原因介绍。
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