重庆苹果醋饮料配方研发方案

     原料浸泡：将剥去外壳的苦瓜籽仁放入20℃，1%NaHCO3溶液中浸泡，可软化籽仁细胞结构，疏松细胞组织，降低磨浆时能耗与设备磨损，提高胶体分散程度与悬浮性，提高蛋白质提取率。

    籽仁去皮与脱苦：将苦瓜籽在去皮液中浸泡去除种皮后，在脱苦液中处理脱去大部分苦涩味。

成都市佳味添成饮料科技研究所是中国饮料产品设计整体方案的创立者，提供以饮料配方研发为核心的整体方案服务，致力于食品饮料产业的健康发展为使命，打造食品饮料科研平台的中国名片为愿景，并以敬畏之心、良心之举和工匠之技，提供父母之食、亲人之饮和民心之品为核心价值观。

成都市佳味添成饮料科技研究所为了更好地服务全国客户，满足客户的专业化、个性化和精细化服务需求，除了成都研发中心本部外，2020年佳味添成正式入驻广东省和上海市，成立广东研发中心和上海研发中心，标志着研究所的发展进入新的阶段，也让佳味添成的综合配套服务能力和水平进一步提升。

广东研发中心：位于广东省佛山市顺德区悦海中路1号；

上海研发中心：位于上海市闵行区吴宝路390号；

成都研发中心（本部）：位于成都市金牛区蜀西路52号。

    离心：经过精磨得到主要原料，以3000r/min,离心15min离心后在离心管中出现上浮脂肪层和较多沉淀。将离心后浆液用两层纱布过滤，过滤后浆液即为植物蛋白饮料原浆。

    调制配料：将称量好的乳化剂、稳定剂、抗氧化剂分别放入热水中溶解(60-70℃)，将白砂糖溶解后煮沸过滤，称量好的脱脂乳粉事先用热水溶解，一起加入原料乳中混合搅拌，再放入胶体磨中用精磨的方式混合后高压均质即可。

    杀菌：植物蛋白饮料如加热温度过高或时间过长可能会使蛋白质变性，所以采用短时高温杀菌法115℃,5min.

    苦瓜籽仁的脱苦工序在整个苦瓜籽蛋白饮料生产中起到至关重要的作用，脱苦并不意味完全脱去苦瓜的风味，脱苦过度会使其失去特有风味，造成饮料虚假感，所以必须选择合适的脱苦液。该试验确定4种脱苦液配方，均可脱去苦味，用1%HCl境沸仅8min即对籽仁的风味有较大影响，而用1%NaHCO3或1%NaOH溶液均有较好的脱苦效果，而且用1%NaOH溶液还可以脱去在去皮操作过程中残留的少量种皮而使去皮更加彻底，并且用时较短。

     植物蛋白饮料中，稳定性是衡量饮料质量的  一个重要指标。沉淀、油析分层等现象不但影响产品外观，还很容易使其表面漂浮的脂肪层氧  化变质。稳定剂的种类、数量、配比与饮料的稳定性关系极大。该试验选用了多种稳定剂进行单因素与复配的对比试验，以最终确定合适稳定剂和最佳配比。稳定效果最好的是海藻酸钠，酪阮酸钠与黄原胶次之，将其中的2种或3种稳定效果较好的稳定剂混合，测试其稳定效果并确定最优配方和添加量为:酪朊酸钠0.2%，黄原胶0.16%，海藻酸钠0.2%。

    经过口感对比发现，确定各甜味剂最佳添加量为白砂糖10%，阿斯巴甜0.02%，木糖醇5%试验发现，阿斯巴甜在高温条件下性质不稳定产加了阿斯巴甜的饮料在经过高压杀菌后甜味丧失，而木糖醇性质稳定，添加了木糖醇的饮料不仅口感良好、甜味纯正，还有令人舒爽的清凉感，并且符合苦瓜籽蛋白饮料的功能特性。

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