走进顺为新材位于封丘产业园区的生产车间,自动化生产线运转井然有序。钢板在生产线首端自动开卷、注料、发泡、切割、晾晒、包装,工作人员驾驶运输车辆,将制好的冷库板搬运至指定位置,随后装车发往全国各地。顺为新材成立以来,深度扎根冷链运输行业,始终围绕创新这个“关键变量”谋篇布局,通过技术+人才双轮驱动,推动产品与服务持续升级,为企业向高质量发展注入动力。
引进新技术,自动化连续生产,提质增效
顺为新材深度解读行业发展,持续扩大资金投入,通过原料升级、设备升级、技术升级,综合提升冷库板产品质量,推动冷库板向节能降耗、绿色低碳方向。引入全自动聚氨酯岩棉复合连续生产线,采用“OMS 高压戊烷发泡系统”和“西门子智能生产控制系统”技术,数控自动化操作,一改传统手工板生产效率低、发泡率低、质量不稳定的顽疾,冷库板闭孔率维持在90%以上,耐火性、防潮性、保温性良好,降至同等温度所需要的能耗更低,为冷链仓储建设提供材料保障。
培育新人才,量身定制冷库方案,节能降耗
企业发展,离不开强大的技术团队支持。一直以来,顺为新材将高技能人才视为企业发展的“引擎”,重视对技术人员的挖掘与培养,组建起了一支经验丰富、思维活跃的人才队伍,并通过“传帮带”等方式培养人才,加速人才团队壮大速度。在技术团队的全力支持下,顺为新材能够根据用户需求与实际情况灵活调整冷库方案设计,并实现标准、快捷的安装,使冷库在节约能耗的前提下,达到更好的制冷及保温效果。
科技创新旋律澎湃激昂,顺为新材着力于基础研究与革新技术攻关,研发成果争相涌现,创新之路越走越宽。顺为新材深刻地意识到,创新是企业发展的不竭动力,未来,仍将坚持走好“技术+人才”路线,继续扩大投入,加快推进科研成果转化,为市场带来更多更有价值的产品。
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2021-12-29 顺为新材认证了企业号
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