近日,2018第三届中国大数据应用大会在成都高新区举行。大会以“大数据赋能数字中国”为主题,旨在共同探讨和推动大数据、云计算与智能技术的深入融合。
省委十一届三次全会提出加快传统产业转型升级,积极布局发展战略性新兴产业,重点培育电子信息、装备制造、食品饮料、先进材料、能源化工等五大万亿级支柱产业,并加快数字经济发展;市委十三届三次全会也提出,在建设“大数据+”方面,要重点拓展交通指挥调度、个性化诊疗、智慧化工厂管理、大通关和物流信息服务等行业应用,推动大规模数据仓库、数据清洗、数据可视化等共性基础技术研发,到2020年大数据核心产业产值突破800亿元。在此背景下,本次大会请来行业内的专家和企业负责人,共同探讨工业互联网、大数据、人工智能等领域的“下半场”。
工业互联网创造工业新机遇
“工业互联网是中国实现制造强国的途径。”大会主论坛上,富士康工业互联网股份有限公司董事长陈永正说,9年前,富士康在成都高新区设立工厂时,周围还是一片荒地。现在,工厂周围有了越来越多的“邻居”。今年,富士康成都工厂的产值将达到1000亿元。“6年前,富士康便开始布局工业互联网。以机器人为例,截至去年,富士康在全球的工厂有6万台机器人、27万名工人,两者大约是1比4的关系,我们还将加大对机器人的投入,目标是机器人与人工达到1:1的数量比例。”
新技术应用上,富士康也走在了前列。“8K影像技术是我们正在研究的新技术,它在资安管控、人脸辨识、产品管控方面都有用武之地。”陈永正说,要支持8K影像技术,需要强大的计算能力和高效的传输手段,预计随着5G的普及,8K影像技术将在各行各业开始运用。
在陈永正看来,要让中国大量企业转型,必须集合一个生态圈的力量。“我认为做工业互联网必须要形成众木成林的生态圈,一家企业做大也是独木难支,富士康希望跟各个工业平台能够连接,形成一个生态系统。我们愿意把40年积累的经验和数据分享给大家,帮助中国企业转型升级。”
智能制造落地需要掌握方法论
成都数之联科技集团CTO方育柯解读了大数据对于智能制造的意义:“以前的信息化系统之间,因为系统不同,有许多间隔,要打通、整合、隔离、分析数据,会走很多弯路。现在使用工业大数据进行落地,可以提前制定战略目标,了解市场痛点和创新点,然后根据大数据反馈的信息,可以更好地进行信息化系统构建。”
方育柯认为,制造业价值链、制造业产品的整个生命周期涉及的数据繁杂,制造业的智能化关键在于这些数据的自由流动和对其有效挖掘使用。智能制造的发展不能仅靠几台联网的智能装备和几套自动化控制软件, 要通过对大数据有效采集和深度挖掘使用来不断优化制造组织流程和服务模式,创造更多价值,促进制造商业模式的创新。
“结合产业场景、从应用实际环境出发来制定大数据策略,是获得更优投入产出比的真正意义上的智能化制造解决方案。”方育柯分析道,总的来讲,企业从自身特定的生产场景出发,结合其战略发展目标及现状设计出贴合实际的工业大数据发展规划目标以及实施路径,是未来工业大数据真正成为企业向智能制造转型的“最优解答”。(记者 黄启恒 摄影 梁磊)
延伸阅读>>>
2018中国(成都)电子信息博览会
吸引超700家国内外知名企业参展
7月10日-12日,以“芯芯向蓉 数聚成都”为主题的2018中国(成都)电子信息博览会在成都高新区世纪城新国际会展中心举行。本次展会汇集了超700家国内外知名企业,现场展出超过1800件新产品与新技术,全方位展示了电子信息产业链的发展现状及未来前沿。
本届展会设立了半导体、大数据、军民融合、新型显示、电子元器件、测试测量、智能制造、物联网和智慧城市8个特色核心展区,来自全国各地各行业的参展商带来了最新的产品和技术,多维度、系统性地展示电子信息全产业链的领先科技成果和产品。(记者 黄启恒)