废旧塑料难于自然降解,所造成的环境污染日趋严重,回收利用为处理废旧塑料垃圾开辟了减量化、无害化、资源化的道路。通过分析我国废弃塑料产生和回收再利用处理技术的现状,进一步研究符合我国国情的废旧塑料回收利用新技术。为夯实企业废旧塑料回收精深加工能力，进一步提高废弃资源再利用生产、加工、及产品核心竞争力，彻底有效解决我县由于农业生产和生活所需所产生的各类废旧塑料对农业、农村和生态环境的污染，通过多年的科学发展和技术创新，积累了丰富的废旧塑料无害化回收处理及资源化再利用技术和经验。 2012年以来，通过课题研究、项目研发、技术攻关，成果转化应用等，针对废旧塑料处理难到科学组织回收再利用到无尘环保处理到电磁加热塑化，最后到精深加工生产，整个回收生产再利用过程，打破了废旧塑料回收加工高耗能、高污染、低附加值产品的现状，探索出了从科学组织回收、无尘破碎清洗、浮水分选漂洗、涡轮摩擦清洗、电磁塑化加热、自动牵引造粒的设施设备改造和技术工艺革新，切实提高了产品再利用性能，彻底改变了目前国内废旧塑料生产工艺简单、安全隐患大、设备性能差，产品竞争力弱等多种弊端和难题，自主研发改造的废旧塑料无害化回收和资源化再利用新技术创新成果，通过六年来的技术运行，工艺流程科学合理，设备性能安全稳定、生产效率大幅提升、产品质量稳定向好，在助推企业创新发展的作用日益彰显，并赢得了诸多塑料厂家的广泛应用，为遏制农业面源污染治理和生态环境保护，创造了良好的社会效益和经济效益。而且再利用技术生产出的塑料颗粒，适用于所有塑料制品的加工。

1.项目的实施和发展，科学地建立了完善的无害化回收再利用体系，因地制宜、就地回收、利废为宝，增加了农民收入，生态环境保护和农业面源污染治理效果明显，社会和生态效益显著； 2.通过该项目技术的实施，为我县由于农业生产和生活所需产生的各类废旧塑料进行充分的无害化回收资源化再生利用，项目技术定位高，科技转化力度强，精深加工的再生塑料颗粒品质优，工艺流程和设备性能的创新改造，实现了劳动密集型向科技创新型转移； 3.通过科学的组织回收和创新的生产工艺技术，为今后农业面源污染污染治理和生态环境保护起到了科学的治理支撑，再生能源开发利用前景广阔； 4.该项目通过无尘破碎和涡轮摩擦清洗技术、流水漂洗生产线和浮水分选法设备改造及电磁加热塑化造粒新技术，提高了废旧塑料无害化回收及资源化再利用效率，解决了废旧塑料回收难、回收成本高、耗能高、易造成二次污染的问题。实现了 “科学安全、高效稳定、清洁低碳、变废为宝”的目的，提高了废旧塑料回收再利用的效率，提升了再生塑料颗粒的科技含量和产品档次，节约了市场成本，提高了市场效率，项目技术的实施，对整个社会自然生态环境的治理具有长远战略意义。

目前，我国废旧塑料回收利用均采用物理法，一般包括原料预处理、清洗、造粒等工序。大部分塑料加工企业在废旧塑料利用上不经过分类分拣，除尘清洗流程简单，生产的再生颗粒中含有大量沙土杂质，只能应用于生产一些塑料盆、塑料桶等科技含量低的塑料制品。近几年，通过我公司在全县设点和流动回收，广泛利用田间地头、城市“白色垃圾”进行回收再生利用，不但可解决农业面源污染，变废为宝，增加了农民收入，提高了再生资源的利用率，同时对整个社会自然生态环境的治理起着重要的现实意义。 该废旧塑料无害化回收及资源化再利用项目是针对废旧塑料回收处理再生加工带来的二次污染、高耗能、高成本的传统工艺模式进行，首先需要进行原料的回收分类分拣阶段，将不同种类的废旧塑料分类分拣破碎存放。如农业用棚膜、地膜、编织袋等，对含有高压低密度聚乙烯、低压高密度聚乙烯，聚苯乙烯、聚丙乙烯、聚氯乙烯等不同程度的共性混合塑料进行回收阶段的预处理和分类分拣，然后针对同类废旧塑料进行水洗破碎为较小的片状，通过我们自行研制的流水漂洗生产线和浮水分离装置进行筛选和漂洗，废旧塑料通过破碎后在流水漂洗装置中进行三到四次清洗后，通过涡轮摩擦流水清洗，除去原料上残留的杂质。浮选分离结束后，得到漂浮干净的废旧破碎料，杂质自然沉淀分离，而后通过提料甩干机提升供给再生塑化造粒机。塑化过程打破原有的煤加热工艺，通过公司引进德国西门子电磁加热新技术，大胆应用于再生塑料造粒塑化改装过程，打破了煤加热塑化不均匀，再生颗粒料品质差、使用性能低的弊端，成功进行了废旧塑料“电磁加热塑化”新工艺技术的发明应用，而后通过120目筛网过滤、拉丝、冷却、定型、切粒等一系列的工艺技术改进，生产出了品质高、色泽好、性能强、使用效率大的再生塑料颗粒，生产的再生塑料颗粒大部分用于生产汽车外壳、电视机、电脑外壳，塑料拉链等高端塑料产品。得到了诸多塑料生产厂家的广泛应用，产品供不应求。 该项废旧塑料回收再利用新工艺技术的创新和发明，技术含量高，科技成果效率显著，不但减少了人工按材料辨别的差错，同时降低了回收加工生产成本，大大提高了废旧塑料回收再利用的效率，整个生产工艺清洁、高效、安全、稳定。

经过试验室长时间恶劣的物理条件与化学条件的考验塑料材料采用增强MC尼龙，加入30%玻纤和10%粉煤灰可使复合材料的拉伸强度提高13.8%，弯曲强度提高32.8%，弯曲弹性摸量提高110%，无缺口冲击强度提高442%，硬度提高49.6%。在每一件产品进入生产线之前，都要试验，进行长时间物理条件及化学条件考验，只有达到以下多项技术指标合格的产品，才能真正批量生产。 1、塑料的热性质指标实验室测试 主要针对温度及熔点、热变形温度、长期使用温度、使用温度范围、热膨胀系数等相关指标进行测试。 2、塑料的机械性质指标实验室测试 主要针对拖链的高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性进行测试。 3、塑料的其它指标实验室测试 主要针对塑料耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性进行测试。

1.经过多年的发展，公司带领广大技术骨干自主创新、潜心钻研攻关，解决了废旧塑料回收再利用的一系列技术难题，5项成果获得市级优秀技术创新成果奖，并被张掖市总工会、张掖市科技局评为“先进技术操作法、创新成果奖、优秀技术成果”等奖项，率先在张掖市走出了一条推进废旧塑料精深加工，有效治理农业面源污染和消除“白色污染”的康庄大道。 2.12年来，公司累计回收城乡各类废旧塑料12.6万多吨，生产加工各类再生塑料颗粒8.5万多吨，主要产品有再生高密度聚乙烯(HDPE)颗粒、再生低压聚乙烯颗粒(LDPE)、再生聚丙乙烯颗粒（PPE）等4大系列20多种再生塑料颗粒产品。目前，新研发的废旧地膜精细加工再生颗粒、再生大棚膜塑料颗粒、PPR再生颗粒、PVC管材再生颗粒取得明显的经济效益和社会效益。 3.随着企业规模的不断扩大，精细加工的四大系列“再生低压高密度聚乙烯、再生高压低密度聚乙烯、再生低密度聚丙乙烯、再生聚丙烯”塑料颗粒等产品高分子纯度合格率达到了100%，产品远销山东、浙江、江苏、上海、新疆等地，赢得了广大客户的好评。 4.科学技术进步为公司的创新发展，带来了无穷的动力，2017年环境卫生大整治和全域无垃圾活动开展以来，公司不断加大废旧农膜回收力度和扩大再生产效率，实现当年回收各类废旧塑料8000多吨，被中国塑业协会、固废专业委员会授予2017年中国再生塑料加工企业10强、回收商10强企业荣誉称号。在2018年第三届中国创翼创业创新大赛甘肃省总选拔赛创业组二等奖，中国创翼创业创新大赛甘肃省总选拔赛省级‘优秀创业创新项目’称号。