汽车改装除了在外观方面越来越受到消费者的青睐,在性能和实用性提升上面的需求也是日趋增多。能快速有效地对客户指定汽车零部件进行一个改装,是每一个汽车改装企业和工程师的追求,也是未来消费者个性化差异化的要求。下面中科院广州电子三维扫描为您讲解汽车抄数的流程和注意细节。
因为待改装的部件种类多,改装企业不可能拥有全部汽车配件的原始三维图纸,准确尺寸的图纸汽车是汽车改装前期的一个关键点。所以获取待改装配件的三维数据是第一步需要解决的问题。
现在客户想要提高测量效率,尽快出图,且降低原有人工测量产生的误差。中科院广州电子手持式三维扫描系统能够非常快速地对汽车配件进行扫描,有效避免人为测量误差。具体步骤如下:
1、连接设备,简单贴好定位点后,用手持式激光三维扫描仪对工件进行扫描,内容包括工件的型面、边界等。扫描过程如下图所示:
2、数据处理。通过扫描获取翼子板外观的多角度的三维数据,使用中科院广州电子检测软件平台对扫描数据进行去噪点、坐标摆正以及拼接合并处理,形成完成的汽车翼子板的外观三维数据。
3、将处理好的扫描数据,导入到逆向建模软件中,对扫描数据进行坐标摆正。根据扫描的三维数据,进行翼子板的逆向设计建模,就可获得可编辑加工的stp图纸了。
整个过程中,扫描耗时10分钟左右,通过中科院广州电子手持式激光三维扫描仪设备,精度高达0.025mm,可以全方面、高精度地采集、拼接汽车翼子板外观的三维数据。并且针对高反光面,无需涂显像剂或显像粉,可很大程度地确保被测翼子板外观表面数据的扫描精度。
总而言之,在有了中科院广州电子三维扫描逆向建模,设计工程师可以据此快速进行修改设计,不仅有效减少开发成本,且缩短了改装周期。
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