涂料漆膜的检验是测量涂层性能的重要方式,每一项指标都直接关系到涂层的质量优劣。氟碳漆作为高性能重防腐涂料,氟碳涂层的特性直接表现在漆膜的表面状态,良好的涂层检测,也证明了涂料的过硬品质。氟碳漆涂层主要检测涂料的外观、粘度、厚度、光泽、颜色、硬度、耐弯曲性和抗冲击强度。
外观
色漆主要观察油漆有无分层(溶剂,色浆,树脂分离),结块(油漆中有一团团的块状物)或胶化(油漆变硬化无流动性)等缺陷;清漆主要观察有无颜色污染或银浆污染等缺陷,清漆一般呈无色透明或微黄色,涂膜外观需至日光灯下对光观察,表面有无分布均匀小颗粒(砂粒漆除外),有无凹点,浮色,桔皮,气泡等缺陷;包装外观检查以检查贴附标签整齐,标签内容正确无误,桶表面无明显脏污。
粘度
岩田#2粘度杯以计算杯内油漆的流出时间计算粘度,适合测量符合牛顿流体的油漆;而旋转粘度计适合测量流动性差的油漆,以计算旋转时搅拌桨的阻力计算粘度;粘度测量需将油漆分散均匀后取样,将油漆温度调整至25±1℃测量。
膜厚
膜厚的检测方法有测量金属涂层的BYK 1500膜厚仪,通过破坏涂层测量膜厚的BYK3410破坏性膜厚仪,还有在工件上贴膜片喷涂,通过测量膜片上涂膜厚度来测量; 膜厚的厚薄易影响涂层的性能。
光泽
1参考ASTM 523;入射角为20°,60°,85°; 使用60°角测量所得光泽度超过70°时,须用20°角测试;当使用60°角测量所得光泽度低于10°时,须用85°角测试。
2光泽仪使用前需用黑板校正至96.3度,测量时要求被测表面完全盖住涂膜,底材不 透光;对透光底材需在不透光底材上比较光泽。
3因光泽仪原理为光线在表面的反射率,因而对于透明漆其底材的亮度会影响测试结果, 在较亮底材测试光泽会偏高。
颜色
1目视观察颜色受光源影响,一般要求在自然光或近似太阳光的D65光源下观察,以测试样板放置在标准样不同方位观察,以目视无明显差别来判定。
2测色仪测色是将颜色以数据量化后进行比较,不易受人为因素影响,测色仪测试前先选定好光泽,如D656,F2光源,测试结果有包含镜面光与不包含镜面光,一般采用包含镜面光;不同色差仪测试结果会有偏差,俗称机差;颜色数据以L值(白黑度值),a值(红绿度值),b值(黄蓝度值)。
3颜色的判定需以目视结合色差值进行管控,如灰色是极敏感颜色,会存在色差值无差异情况下目视却差异较大;颜色管控时需注意批差的管控,不同批次可能由于近控范围内的偏正负相导致颜色差异较大。
硬度
硬度测试需配备硬度计,铅笔,橡皮;测试原理为在笔尖上施加恒力,如负重500克,1000克等, 通过笔尖在涂膜上移动5~10cm,以观察涂膜硬度; 硬度测试铅笔厂内一般使用红三菱测试铅笔,削铅笔时不能削伤笔芯,一般笔芯露出6mm左右为宜;测试前需将铅笔笔芯在400目砂纸上打磨,使笔尖平整无锐角,每测试一次将笔尖转动180度,使用另一侧测试,每测完两次后需重新打磨至平整;测试时向前匀速推行约5~10cm,分别划3道,然后用橡皮擦拭表面,观察有无划痕;测试结果判定一般有无划痕(表面无测试痕迹),无划破(有痕迹但漆膜无损伤) 。
耐弯曲性、抗冲击强度
均为检查漆膜韧性,现使用折弯仪轴直径为4mm,测试后需先检查折弯处有无裂漆再将测试板抚平;冲击仪有QCJ型,冲头直径为8mm,冲锤重量为1千克。
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