钣金折弯加工如何使用？有哪些注意事项？

在钣金加工工艺中有折弯这种环节，就是把板材裁剪后形成一个形状，再通过对冲工艺或者激光切割等方法加工。可能根据图纸需求最后的成型需要用到折弯机，使其变形。

折弯机主要由四部分组成，同步系统、滑块部分、挡料机构和工作台部分，其中包括扭轴、摆臂等机械同步机构的同步系统和挡料机构是由电机调节的；通过液压使活杆带动滑块部分上下活动；受按钮盒操控的工作台，能使挡料架前后移动，而数值、尺寸、距离等的调节都是由数控系统控制的。

下面介绍几种使用折弯机时会遇到的常见问题及分析：

问题一：滑块不能快速下行

可能是其滑块导轨调得太紧，可以尝试调松一点；也可能是调节阀有故障，可以通过检查进行排查；如果是操作滑块上下滑动的脚踏开关信号未能进入模块，可以检查一下脚踏开关信号是否正常；后挡料轴未到位也会导致滑块无法快速下行，后挡料是由电机调节，用于定位板料在水平方向的位置，因此可以检查该处是否有光标，或者检查手动界面中后挡料轴的编程值与实际位置是否相符。

问题二：油缸下滑

可能的原因有，背压阀和提动阀脏了或者损坏了；背压太小；油缸密封性差，漏油；格莱圈损坏。对应的解决方法分别是，对这两个阀进行清洗或更换；对背压阀压力进行重新调整；更换密封圈、缸筒；更换格莱圈并检查损坏的原因。

问题三：压模具时，高度不一致

可能是两边背压值不一致，背压值设置过高导致的，应该调整两边的背压，使其保持一致。

折弯机用的是液压系统，在数控系统无异常的情况下，其正常运作很大程度上受到了油缸是否异常的影响，因此尤其需要注意油缸的运作问题。除此之外的其它问题，可以根据操作原理，寻找问题的源头，然后逐一进行排查。

平时对于设备的维护可以大大减少故障的出现，在实际中的问题解决后，大家还可以从里面吸取经验。以上都是一些常见的问题，相信能给到刚出来的工程技术人员一些小启发。