随着营销数字化逐渐普及,越来越多的企业正在以一物一码的形式,建立全渠道全链路的溯源、营销、管理体系。为了达到这一目标,企业需要根据自身的业务需求,对生产线的标识赋码流程进行调整和改造,满足当下的要求。米多,不仅提供米多大数据引擎系统让品牌主在业务赋能上得心应手,同时我们还提供整体解决方案,涵盖了企业在应对业务转型中的标识赋码产线改造问题。本系列文章分为5期,从常用码标类型解读、标识赋码产线改与不改、项目实施的关键路径、常见客户需求、典型客户案例五个角度,深入浅出地解读标识赋码产线改造,让读者对此有一个基础性的场景理解。
本期主要针对产线改与不改的区别作出阐述,让大家对产线改造的重要性产生认知。美的花费6个亿改造的空调自动化生产线曾在网上疯传,曾经人山人海的生产线上,如今工人屈指可数。制造业的用人需求越来越低,自动化设备逐渐取代了人工,究其原因,最直接的表现是:生产效率大幅度提升、产品合格率明显增加、人工成本低。据不完全统计,我国已连续8年成为全球最大的工业机器人消费国,工业机器人销售额呈现增长的趋势。对效率、成品质量以及成本的追求使各企业不得不通过产线改造来满足效率、质量等需求。米多作为领先的营销数字化整体解决方案提供商,除了为企业在业务赋能上提供相应帮助,还针对企业在标识赋码方面的问题做出相应方案,为企业产线改造的疑惑进行相关解答。传统的产线作业十分依赖人工,这就要求企业花费巨大的成本投入到用人上,除了耗费高,人工作业还存在多种问题。1、精确度低。就贴标来说,人工作业容易出现偏差,无法保证企业产出的精确度与合格率。2、生产效率低。传统产线作业依赖于工人的积极性,企业的产出不能得到百分百的保证。并且传统的作业依靠人力进行传递交接,效率始终无法提升。3、操作流程多。采集关联部分的作业虽然依靠核心工作人员扫码操作,但复杂的操作流程仍容易导致遗漏、准确率低的问题。企业要改变以往的生产效率低、成本高的局面,就必须把握住数字化对企业改造产线带来的机遇,让新型产线解决传统产线的弊端。通过产线改造,企业能得到以下的显著效果:改造后的产线降低了企业的用人需求,很大程度上帮助企业实现“降本增效”。企业无需再将大量的成本消耗在人员投入上,通过产线升级改造,企业能够将用人成本降到最低,让每一笔费用都花在刀刃上。
改造后的产线简化了操作流程,同时降低了出错的机率。流水线作业伴随产线改造出现,企业仅需合理分配工作人员在相应的岗位上工作。一方面减少企业在产线上的人员投入,另一方面提升了产线的生产效率。
改造后的产线能够实现传统作业无法控制的问题,就是精确度。举例说明,自动贴标的精度控制在±1mm内,这是人工作业无法实现的。通过产线改造,企业能够大大提升产品的合格率,避免有后患之忧。
升级后的产线能够实现多级关联。比如,将瓶箱垛上的码关联,即可让产品上的码成为企业连接经销商、终端门店和用户的载体,各端的扫码动作即能将企业后续的业务运营进行串联,为企业后续的业务营销进行赋能。
传统方式的作业已经无法满足企业的需求,而产线改造帮助企业提升效率、保证精确度等,最直接的说法就是降本增效,让企业的营销成本得以合理利用,为企业后续发展奠定基础。只有不断升级、改造,企业才有可能在激烈的竞争中占领地位,并实现长久发展。了解到产线改造的重要性后,企业该如何操作实现?下一章,舒紫花将对项目实施的关键路径进行介绍,敬请关注。
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目前米多已经和“可口可乐、劲酒、茅台、维达、洁柔、雪花、嘉士伯、立白、卡姿兰、百雀羚”等30000+家知名品牌商达成合作,帮助【持续增长】首选的营销数字化整体解决方案提供商。