成都市佳味添成饮料科技研究所为跨界进入饮料行业的企业提供饮料配方研发,生产工艺设计和生产技术文件,以及生产技术指导等服务内容,24 小时提供饮料配方口感升级样品和产品方案,48 小时内提供新式茶饮产品原料饮料配方样品,5 个工作日内提供饮料生产工艺和设备技改方案, 甘薯,又称甜薯、红薯,是我国主要粮食作物之一,各地均有栽培。甘薯具有很高的营养价值和药用价值,尤其是胡萝卜素和维生素C含量居同类粮食之冠,在日本营养学家列举的20种杭癌食品中,甘薯居首位;我国传统医学认为,甘薯性味甘平,有补脾胃、益气力、养心神、强肾阳体的功效,可以提高机体的免疫能力和对肿瘤的抵杭能力。 由于甘薯产量高,价格低廉,过去许多农村地区以其作为主食.改革开放后,我国粮食产量不断提高,精米白面逐渐成为人们的主食,甘薯利用价值已被忽略。近年来,随着人们对甘薯营养价值和保健功能的认识,甘薯制品越来越受到消费者的青睐.甘薯饮料在日本、台湾早已盛行,而在我国的甘薯食品中,甘薯饮料制品尚属空白.为此我们对甘薯汁饮料的生产工艺进行了研究.确定了最佳工艺流程和生产条件.
甘薯-挑选-清洗-去皮-打浆榨汁-粗滤-预煮-澄清-离心分离-精滤-调配-脱臭、脱气-均质-杀菌-罐装、冷却-成品
挑选:选择肥大、皮光形状规则、肉质呈黄橙色的鲜甘薯作原料,别除霉变,腐烂和机械损伤的不合格原料.
清洗:在清洗池中对甘薯进行清洗,洗去泥沙等杂物,对凹处及发芽部位,要用刷子洗净,然后,在漏筐中用清水净洗干净。
去皮:去皮采用热烫方法.将洗净沥干的甘薯放入沸水中热烫1-3min,使表皮组织软化,然后,手工或机械去皮。
打浆榨汁: 去皮后的甘薯送入破碎机中机械破碎后,用不锈钢榨汁机打浆榨汁。甘薯渣再按1:1加入清水,实施二次压榨。
粗滤:将两次压榨的汁液合并关入120目过滤器中进行过滤。除去薯肉粗纤维。
预煮:将滤液加热到90-95℃,保持1-2 min,预煮不仅可以钝化甘薯汁中的过氧化酶,防止汁液变色,而且可以沉降胶体,去除甘薯生味,提高原汁透明度。
澄清:将预煮冷却后的汁液放入密闭容器中,加入0.1%琼脂,搅拌均匀,然后,静置4-6h,使胶体物质和大部分聚合物沉集在容器底部。
离心分离:静置后的上层液用高速离心机进行分离,离心机转速为4500r/min。
精滤:用200目硅藻土过滤器对离心分离的上层清液进行精滤,即得甘薯澄清原汁。
调配:在甘薯原汁中加入0.1%琼脂作稳定剂,即制成原汁原味的甘薯饮料,也可以加入其他增味剂,配成不同口感要求的饮料。
脱臭、脱气:调配后的甘薯饮料送入脱气机中,脱去因预煮产生的煮熟气味和混入的气体。防止维生素C的氧化和色泽,风味的劣变。脱气罐真空度为90.7-93.3kPa.
均质:用高压均质机在20-25MPa压力下,对成品进行均质处理,提高成品的稳定性。
杀菌:均质后的汁液送入不锈钢杀菌锅中,加热到95-98℃,杀菌25-30s。
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