掌上车间：凭借性价比、灵活性优势解决工厂数字化难题

掌上车间（广州）智能科技有限公司是一家为中小型工厂提供数字化转型的服务商，其开发的掌上车间（工厂生产管理系统）已成功帮助近百家企业完成数字化转型并实现突破发展，赢得客户的广泛认可。

掌上车间创始人冯洋，曾是一名经验丰富的工厂管理者，他在管理工厂中看到了很多不足，多年来，针对中小工厂管理上的痛点进行研究和分析，集结行业专业团队，用4年时间打造了这款通用性强、可规模化复制、轻量化的工厂数字解决方案——掌上车间。掌上车间在实践中能够被市场认可，凭借的是创始人冯洋及其团队多年来的坚持和对初心的坚守。

创业前，创始人冯洋看到了各种工厂管理系统（ERP）应用过程中存在的问题，小微工厂管理也是一团糟，因为冯洋本身也是一位工厂管理者，所以他希望能够用自己的力量让工厂管理变得更简单、更有效，用一部手机就可以实现轻松管理，这也是掌上车间创立的初衷。冯洋表示：“研究生毕业后，我一直在从事工厂管理工作，有近20年的工厂管理经验，我也希望能够用我的经验去做一些事情，后来我看到了工厂数字化趋势所带来的机遇。在转型中，工厂管理逻辑其实并没有本质变化，虽然很多工厂已经进行数字化升级，但是中小工厂在应用ERP时存在一些问题，要么是用起来太复杂，管理非常痛苦，要么是管理效果不明显，我希望用一个简单的工具应用于中小工厂，用数字化管理去升级他们的运营体系，所以我就有了这样一个想法，只需要用一部手机就可以把工厂管理好”。

冯洋带着“做出点有用的东西”信念开启了创业之路，冯洋表示：“在创业路上，一定要做出人们真正需要的东西才有价值，用自己的知识经验去服务需要的群体，不管是创业前还是创业后，我一直都在“努力干活”，确定好目标，坚持下去总会看到结果”。

为了能够实现用一部手机就可以把工厂管理好的目标，冯洋创立了掌上车间，凭借丰富的工厂管理经验以及专业团队的努力，打造了新一代工厂管理系统，那么掌上车间是如何让管理工厂变得更简单呢？创始人冯洋表示：“我们开创了一种新的中小工厂数字化的模型，可以实现规模化、轻量化以及具有通用性。掌上车间是通过操作简单的SaaS平台，基于任务链逻辑和生产进度执行节点进行管理，更适配中小型工厂并不过于复杂的管理体系，能实现轻松且高效的管理，我们的产品3天就可以上线运行，不管工厂管理者和员工的文化背景如何，都能够轻松快速掌握”。

中小工厂在管理中普遍会面临成本焦虑和进度焦虑，掌上车间则能有效解决这些问题，冯洋表示：“掌上车间是基于任务链的产品逻辑，是新一代工厂内部协同管理系统，第一个能够解决工厂的成本焦虑，建立日成本监管系统，让生产成本更加透明化。第二个解决的就是进度焦虑，系统对工厂生产进度进行实时追踪，明确订单动态，生产链更加透明，随时根据变化调整，实现订单快交付。通过掌上车间管理协同，确保产品品质的同时，也能降低生产成本，能实现准时生产，让工厂的客户满意”。

正因为掌上车间能够切实解决中小工厂管理中的问题，所以才能得到每一个客户的认可，相对于市场上众多轻量化管理系统，掌上车间的优势也更加明显。冯洋表示：“成本方面，掌上车间提供的是高性价比服务，不仅体现在有效落地数字化转型，解决企业管理痛点，也体现在其花费成本远低于市场同类产品。当然，更重要的是解决了工厂的管理问题，凭借性价比、简单管理、灵活性优势，赢得了客户的认可，而且我们的服务也非常到位，通过实施7天驻厂帮扶+3个月远程督导+6个月不定期回访，确保产品落地到位，所以客户对我们的产品和服务都是一致好评”。

对于企业未来的发展，创始人冯洋也有着明确的规划，冯洋表示：“短期来看，我们的目标是希望在五年之内有3万家以上工厂能够加入我们的平台。我们已经完成了第一阶段，也就是跨规模、跨行业的验证，在第二阶段，希望能够尽快把产品推向制造业市场，实现快速扩展，让更多的中小工厂顺利数字化转型，优化管理，更快更好的发展。长远来看，我们希望在未来能够去做制造端和需求端的连接器，整合需求，进行组织和协同，实现创新发展”。