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高精度三维扫描检测大型冲压模具

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近年来,随着汽车工业、电子信息、家电家居、建材及机械等行业的高速发展。工业产品的结构设计越来越复杂,模具外形轮廓日趋多样,自由曲面占比不断增加,因此对模具加工的精度要求也越来越高,这使得模具的检测变得困难起来。

因模具尺寸较大,传统手工检具无法准确获取模具完整的数据信息。为了改变测量效果不佳且工作低效的现状,模具厂经过调研了解,选择使用我们中科院广州电子技术有限公司科教与智能制造事业部的手持式激光三维扫描仪,对大型冲压模具进行快速、高精度的三维扫描检测,结合软件自带的inspect模块,了解加工模具与设计模型具体的三维偏差,并且给到客户色谱图。

三维扫描检测过程:

1、贴点。在扫描之前,在模具上粘贴定位标志点,不需要做喷粉预处理。

2、三维扫描得出模型。手持式激光三维扫描仪具有1300000次测量/秒,精度高达0.025mm,技术工程师仅用10分钟,就直接快速地获取到模具完整的高精三维模型数据,扫描细节非常清晰。

3、模型检测

(1)把cad模型导入到inspect模块。

(2)按照图纸设计的基准,把扫描模型对齐到cad模型上。

(3)按照要求出具色谱图,查看要求位置的加工偏差。

(4)出具检测报告。

在上述的案例中,中科广电科教与智能制造事业部的高精度手持式激光三维扫描仪,能够非常快速地对这种大尺寸的工件进行扫描,并且很快得出三维色谱图,了解到具体位置的加工偏差,从贴点扫描获取数据到得出模具检测分析报告仅用了30分钟不到的时间。

相比传统检测方式,节省了大量的时间,同时解决了许多传统量具无法检测到的参数难题,做到了高精度检测,不管是为产品检测还是逆向,都提供了效率高又可行的解决方案。

中科院广州电子官网 www.gzet.ac.cn

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